فروشگاه i poroje

دانلود گزارش کارآموزی کنترل کیفیت در نیرو محرکه

پیشگفتار 7
کنترل کیفی 9
سیستم واکنش سریع (Reactivity ) 10
دستور العملهای اجرایی ارزشیابی بدنه 12
1- هدف 12
2- محدوده اعتبار 12
3- تعاریف و مفاهیم 12
3-3-1) ایرادات با نمره منفی S ( ایراد ایمنی ) 13
3-3-2) ایرادات با نمره منفی p ( خراب شدن ) 13
3-3-3) ایرادات با نمره منفی A 13
3-3-4) ایرادات با نمره منفی B 14
4- فضای اتاق شاپ دمریت 14
4-5- شرایط آرگونومی 14
5- نمونه برداری 15
5-2- نحوه نمونه برداری 15
6- نحوه انجام آدیت 15
7- ثبت اطلاعات 16
8- برگزاری جلسات 16
9-1- ارائه گزارش های روزانه 16
1) هدف 17
2) محدوده اعتبار 17
3) تعاریف و مفاهیم 17
3-2) ایرادات موقت 17
3-3) آدینه بدنه 18
3-4) ارزشیابی 18
3-5) شاخصها 18
3-6) نواحی خاص 18
4) مراحل انجام کار و مسئولیتها 18
4-1) دریافت نمونه 18
4-2) مراحل انجام کار 18
4-2-1) آدیت کیفیت جوش 18
4-2-2) آدیت کیفیت سطوح ظاهری 19
4-3) تهیه گزارش و پردازش اطلاعات 19
4-3-2) محاسبه Total Demerit 20
4-5) تحویل نمونه 21
5) تغییرات 21
6) مستندات 21
دستورالعمل فنی اندازه گیری با شابلونها 22
1) هدف 22
2) محدوده اعتبار 22
3) تعاریف و مفاهمیم 22
3-1) آیتمهای اندازه گیری 22
3-2) قسمتهای مختلف شابلون. 22
3-2-4) Measuring Block 23
3-3-1) Marking pin 23
4-1) ابزار اندازه گیری 23
4-2) مراحل انجام کار 25
4-2-1) ست کردن شابلون روی بدنه 25
ب) نحوه ست کردن شابلون چراغهای عقب بر روی بدنه 25
ج) نحوه ست کردن شابلون سپر عقب روی بدنه 25
د) نحوه ست کردن شابلون سپر جلو 26
ه) نحوه ست کردن شابلون چراغهای جلو 26
4-2-2) اندازه گیری 26
4-2-3) Unloading 27
5) تغییرات 27
6) مستندات 27
1) هدف 28
2) محدوده اعتبار 28
3) تعاریف و مفاهیم 28
3-1) آیتمهای اندازه گیری و محاسباتی 28
4) مراحل انجام کار و مسئولیتها 29
4-1) دریافت نمونه 29
4-2) اندازه گیری 29
4-3) تهیه گزارش 29
4-6) انواع گزارشات 30
4-5) تجزیه و تحلیل و اقدامات اصلاحی 30
4-6) تحویل نمونه 31
دستور العمل اجرایی ارزیابی و آدیت ظاهری جوش 32
1) هدف 32
2) محدوده اعتبار 32
3) تعاریف و مفاهیم 32
4) مراحل انجام کار و مسئولیتها 33
4-1) دریافت نمونه 33
4-2) روش انجام کار 33
4-3) محاسبه میزان کیفیت جوش در بدنه 33
4-4) تهیه گزارش 33
4-4-1) انواع گزارشات 34
4-5) تجزیه و تحلیل و اقدامات اصلاحی 34
4-6) تحویل نمونه 34
5) تغییرات 34
6) مستندات 35
دستور العمل اجرایی و ارزیابی و آدیت سیلر 36
1) هدف 36
2) محدوده اعتبار 36
3) تعاریف و مفاهیم 36
3-4) عیوب سیلر کاری 37
4) مراحل انجام کار و مسئولیتها 37
4-1) دریافت نمونه 37
4-2) روش انجام کار 37
4-3) نمره دهی ایرادات 37
4-4) تهیه گزارش 38
4-5) تحویل نمونه 38
5) تغییرات 38
6) مستندات 38
دستورالعمل فنی ارزیابی و کنترل نقطه جوشها و جوش CO2 39
1) هدف 39
2) محدوده اعتبار 39
3) تعاریف و مفاهیم 39
1-3) موارد عیوب نقطه جوش 39
2-3) انواع نقطه جوش 39
4-3) جوش CO2 40
3-4-3) موارد عیوب جوش CO2 40
الف) مک یا تخلخل 40
4) مراحل انجام کار و روشهای استاندارد کنترل نقطه جوش 41
1-4) کنترل چشمی 41
2-4) تست غیر مخرب (Non destructive ) 41
4-3) تست مخرب (Destructive ) 42
4-4) تست پیچشی (Twisting test) 42
Fu42 تکمیل نقطه جوشکاری 47
MN120 ایستگاه کنترل کیفی 54
D40 مونتاژ دربهای عقب 55
D50 مونتاژ دربهای جلو 55
D100 مونتاژ نهایی گلگیرهای جلو 56
D110 مونتاژ درب موتور و صندوق 56
شرح ایرادات 61
1) حباب 61
2) تاول زدگی 61
3) چسب کاری نامنظم 61
4) چکه شره در سطح 61
5) بلند شدن رنگ – ترک خوردن رنگ 61
6) ذرات خارجی در رنگ 61
7) اختلاف در رنگ ( دو رنگی ) 62
8) خسیس بودن رنگ و عدم سختی کافی 62
9) زخمی شدن – پریدگی رنگ – خراش رنگ 62
10) اثر و علائم روی رنگ ( مثل اثر انگشت ) 62
11) خش های سطحی 62
12) کم خوردگی رنگ 63
13) باز شدن رنگ – عدم درخشندگی ( پوست پرتقالی ) 63
14) ابلق و رگه دار بودن رنگ 63
15) نامنظم بودن سیلر و تاول سیلر 63
20) خش عمیق 64
21) خش زیر کار 64
22) چاله یا گودی در رنگ 64
23) لک و کثیفی رنگ بدنه 64
24) اثر پولیشکاری 64
برنامه هفتگی سالن رنک II 65
ایرادات ظاهری 66
ایرادات عملکردی 68
برنامه هفتگی انجام آدیت ahopdemuit سالن های مونتاژ 70
واحد آنالیز 71